近几年，我国钢材需求量以20%的速度增长，但我国模具用钢产量增长不明显，在2010年我国模具行业1120亿元的销售额，以及各个主机大企业的上百亿元的模具产值，与2010年我国模具钢产量未达到100万吨的能力相比下，实在是不相适应。国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉表示，“十二五”期间随着模具制造多样化、大型化、精密化和预硬化发展的趋势要求在模具钢生产工艺上，总体向高纯净度、高等向性、高韧性、高均匀性方向发展，模具钢材企业在研制特殊钢方面应加大力度，大力发展国产优质模具材料。

　　“十二五”期间随着模具制造业的发展，对模具钢也提出了新的技术要求。模具制造多样化、大型化、精密化和预硬化发展的趋势还要求在研制特殊钢方面加大力度，大力发展国产优质模具材料。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉介绍，我国模具钢的发展方向主要体现在以下几个方面：

　　一是模具向高精度大型化方向发展，对无变形的预硬化塑料模具钢和大规格、大吨位的模具钢的需求不断增加。

　　二是向高纯净度、高等向性、超细化组织、长寿命方向发展，对模具使用寿命的要求越来越高。

　　三是向制品化方向发展，尽可能缩短模具加工周期，因此要求模具钢的生产企业能提供经过机加工或热处理的模具钢。

　　四是向模具钢的系列化和个性化方向发展。随着产品的不断更新对模具钢的性能也提出了更高的要求，如工作温度、耐腐蚀性能、切削性能、蚀刻性能、抛光性能等。模具钢根据不同工矿条件，形成系列化，不断满足个性化的要求。

　　在塑料模具钢方面，要发展超大规格汽车保险杠预硬化塑料模具钢，单重达到35吨的特大型预硬化塑料模具钢模块产品，替代进口；开发厚度≥400mm的大规格沉淀硬化型超镜面塑料模具钢模块；开发新型耐腐蚀塑料模具钢，满足特种塑料（含氟、氯等）对模具钢的耐腐蚀性能的高要求。